Reddy是一种先进的便携式阵列涡流（ECA）及阵列漏磁探伤仪。植入全新电磁检测科技，内置的操作软件提供了直观的操作界面，大大增强用户体验与工作效率。

FloormapX

阵列漏磁储罐底板扫描仪

Floormap®X是一款全新的多功能阵列式漏磁罐底板检测解决方案。它提供了无与伦比的高检出率，扩展了关键受限区域的无损检验能力，并且可以出色地处理更厚的底板和与更厚涂层。拥有专利保护的STARS技术，它可以区分底板上部与底部的腐蚀。拥有极快的扫描速度，可以在全底板存储成像或Freescan™自由扫描模式下使用。全新FloormapX为您提供前所未有的储罐底板扫描工作效率。

FloormapX新增了几大特有功能：通过对扫描器进行精确转向来实现边缘板区域的完整快速检测；激光定位装置，可以实时地将储罐底板缺陷位置和C扫图像指示位置同步结合，实现实时缺陷标记；机载强大的照明系统；全新Smart MAGNET™机制可根据板厚与表面状态来优化检测性能。此外，这款无损检测设备的强力稀土永磁体增加了开关，可以完全关闭，便于拆分运输，从而提高储存和运输的安全性，还可轻松清理表面的铁屑。

优势

• 最大覆盖范围，包括关键受限制区域

• 更高分辨率数据提升了检出率

• 多种技术来区分上部与底部缺陷

• 灵活的扫查模式，随意切换三种扫描模式

• 可检测底板厚度可达20毫米

• 检测现场即可出具优质且全面的检测报告

• 10％的报告阈值，延长检测周期

• 符合EEMUA 159和API 653标准

功能功能

• 精密主动转向

• 交互式激光实时标记

• SmartMAGNET™专利技术

• 可调磁桥高度

• 内置强大的照明

• 可快拆触屏平板电脑

• 简明易懂的实时检测报告

• 两种核心技术，MFL和STARS

实现裂纹和腐蚀的快速检测与评价

集阵列涡流与阵列漏磁技术为一体，  Reddy是一款先进的便携式高性能电磁检测仪。

坚固、便携、紧凑的外形设计，简单直观的操作界面，支持表面裂纹及腐蚀的快速C扫描成像。

直观的实时C扫成像

高质量的C扫描数据可以传递大量的信息。快速的校准流程，流程 化直观操作界面及实时的滚动2D图像，使工作效率得到极大提升。

大尺寸多点触控显示屏

Reddy配备优质的26 .4cm(10.4in)LED显示屏，表面覆盖3mm厚的 强化玻璃，可以在恶劣条件作业时对显示屏进行有效的保护。操作 人员可以在任何光线条件下戴着手套进行操作，多点触控功能支持 图像的缩放和旋转。

强大的涡流阵列能力

Reddy内置SmartMUX?能多路复用器最大支持128通道，使得单次 扫查的分辨率更高，覆盖范围更宽。采用高精度阵列涡流表面检测 技术 可得到更高的缺陷检出率(POD)与更快的检测速度。

强大的漏磁技术

新增漏磁技术借助Reddy阵列技术的所有优点，可以快速对铁磁  性 材料进行大面积腐蚀评估，具有高检出率和直观的C扫数据显示。

为满足现场应用而设计

防护等级符合IP65设计要求，  防尘防水，镁铝合金外壳坚固，无需 风扇散热。仪器背部有无级可调支架，顶部有提拉式手柄，四个角 有防摔保护套，所有这些都是为了满足复杂现场环境而设计。

现代化电脑功能

Reddy基于嵌入式Windows系统，使操作界面更加贴近操作人员的 日常使用习惯。标配100GB固态硬盘，对检测数据进行安全长久保 护。同时提供标准数据接口和快速功能按钮，提高现场工作效率 。

10 .4“背光高分辨率多点触控显示屏 

坚固耐用，易操作键盘

坚固外壳，  便携，

符合IP65

全功能阵列式电磁检测系统

针对不同检测对象，  Reddy可以分别搭载标准阵列涡流探

头(ECA)、阵列切向涡流探头(TECA)、阵列漏磁探头(MFL)以及 各类定制化阵列探头。为您提供全范围的先进表面检测解决方案。

内置软件

Reddy内置一款功能完善且易于使用的软件Magnifi?GO进行数据采 集和分析。专门为表面检测量身定制，它的设置向导经过了精心的 设计。  此外，  Magnifi GO从数据才集到产生报告非常直观简单， 使得整个工作流程非常高效。

桌面数据分析

Magnifi GO与功能更强大的桌面分析软件Magnifi R兼容。借助它， 您可以为Reddy设置检查配置文件，同时可以对检测数据进行深入 分析，包括强大的三维C扫描成像系统。

针对不同应用提供大量不同标准探头可选

如果这些标准探头不能满足您的特定要求，您仍然可以充分利用 Reddy的定制设计能力，  Eddyfi的专家可以为您定制探头以满足您 的具体检测需求。

为解决不同行业不同检测对象的特殊需求，  Eddyfi设计了一大批标

准化用于表面的阵列涡流探头，涉及油气、发电以及航空航天等行

业的不同应用。

主要应用

检测碳钢焊缝表面裂纹并测量尺寸

Eddyfi的Sharck?  头是基于切向涡流阵列技术研制的，可有效检测 碳钢表面开口裂纹。且能准确自动测量裂纹的位置、长度以及深度  (深达7mm)；检测结果自动显示。  Sharck 探头可同时检测焊 缝的盖面、焊趾区域和热影响区，检测前无需进行表面处理或者除 去涂层，即可完成各方向裂纹的检测C扫成像工作。

铝合金和不锈钢罐底板腐蚀评估

半柔性设计的涡流阵列探头可以在管道或容器表面自动适应不规则 结构变化，特殊线圈设计可以保证大壁厚  6.35mm  (0.25")    工件 的能量渗透。实现内壁腐蚀相关缺陷的检测评估，包括点蚀与蠕变 等，灵敏度可达壁厚的10%。

铁磁性管道和容器腐蚀评估

漏磁管道扫查利用阵列式漏磁探头可以对铁磁性管道的腐蚀进行快 速检测评价。探头可适应管径大于48mm漏磁管道扫查，利用阵列 式漏磁探头可以对铁磁性管道的腐蚀进行快速检测评价。

检测和评估母材中的应力腐蚀裂纹

柔性探头系列I-Flex?阵列涡流探头被赋予了最大的通用性。基于灵 活的线圈激励接收方式以及柔性的结构设计，它可以快速应用于各 类场景。  I-Flex探头非常适合铁磁性与非铁磁性材料中应力腐蚀裂 纹(SCC)的检测。已经被广泛应用到管道、容器以及储罐(包括 母材和熔敷层)  上广泛存在的SCC进行检测与测量，帮助完成资产 完整性评估的关键环节。

技术规格

环境适应性